本發(fā)明涉及一種氣管插管霧化裝置，具體是一種用于礦山電機的擴容防護罩，屬 于礦山設備應用技術領域。
背景技術
電機是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，它的主要作用 是利用機械能轉化為電能，產(chǎn)生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。
對于礦山所用的電機防護罩多數(shù)為固定結構的，不便于根據(jù)空間需要調節(jié)防護罩 的防護面積大小，存在防護效果的局限性，高度運行工作的電機會產(chǎn)生較多的熱量，尤其電 機被埋在碎礦石堆內(nèi)，熱量很難散發(fā)出去，從易導致電機燒壞。因此，針對上述問題提出一 種用于礦山電機的擴容防護罩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于礦山電機的擴容防護罩。 [0005]本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，一種用于礦山電機的擴容防護罩，包 括電機安裝座以及第二圓弧板，所述電機安裝座的固定孔內(nèi)安裝有驅動電機，且電機安裝 座兩側表面中間位置均安裝有第一電液推桿，所述電機安裝座頂部表面中間位置安裝有第 二電液推桿，且電機安裝座一側表面開設有通孔，所述電機安裝座兩側表面均安裝有固定 蓋，且位于電機安裝座一側的固定蓋表面中間位置安裝有散熱管，所述散熱管內(nèi)安裝有微 型吸風機，且散熱管一端與固定蓋內(nèi)部連通，所述第二圓弧板底部表面中間位置安裝在第 二電液推桿的推桿頂部，且第二圓弧板頂部表面橫向對稱開設有圓弧孔，所述第二圓弧板 頂部表面兩側設置有兩個第一圓弧板，且兩個所述第一圓弧板分別位于電機安裝座兩側， 兩個所述第一圓弧板內(nèi)側表面中間位置均安裝有條形滑框，且兩個所述第一圓弧板均通過 條形滑框分別與安裝在電機安裝座兩側的第一電液推桿滑動連接。
優(yōu)選的，所述第一圓弧板內(nèi)壁頂部兩側對稱安裝有兩個固定螺栓，且兩個所述固 定螺栓分別對應穿過第二圓弧板頂部的兩個圓弧孔。
優(yōu)選的，所述第一圓弧板通過固定螺栓與第二圓弧板滑動連接。
優(yōu)選的，所述電機安裝座固定安裝在底座板上，且底座板頂部表面兩側分別垂直 安裝有方形框板，兩個所述方形框板之間設置有電機安裝座。
優(yōu)選的，所述第一圓弧板兩側表面底部均安裝有圓柱桿，且圓柱桿位于方形框板 內(nèi)。
優(yōu)選的，所述條形滑框內(nèi)壁兩側開設有條形孔，且兩個條形孔內(nèi)設置有同一個圓 桿，所述圓桿環(huán)形面中間位置安裝在第一電液推桿的推桿頂部。
本發(fā)明的有益效果是： 1.該種用于礦山電機的擴容防護罩結構合理，改變傳統(tǒng)驅動電機簡單的防護結構，便 于根據(jù)空間需要對驅動電機的防護罩大小進行調節(jié)，有利于對驅動電機進行有效地保護， 通過兩個第一電液推桿分別推動對應位置上的兩個第一圓弧板同時傾斜向上移動，通過第 一圓弧板與第二圓弧板滑動連接以及在第一電液推桿對對應位置上的第一圓弧板的推力 作用下，使得兩個第一圓弧板以及第二圓弧板向外側擴展，從而達到對驅動電機的防護罩 進行擴大的效果。
2.該種用于礦山電機的擴容防護罩結構合理，有利于在碎礦石堆內(nèi)的驅動電機正 常散熱，便于外接導管，保證驅動電機散熱的順暢性以及運行的正常性，通過啟動微型吸風 機將熱量進散熱管一端外接在較長導管將熱量排散出去，從而保證驅動電機的正常運行。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結構示意圖； 圖2為本發(fā)明整體結構的側視圖。
圖中：1、方形框板，2、底座板，3、電機安裝座，4、驅動電機，5、條形滑框，6、圓柱桿， 7、第一圓弧板，S、圓桿，9、第一電液推桿，10、通孔，11、第二圓弧板，12、固定螺栓，13、第二 電液推桿，14、微型吸風機，15、散熱管，16、固定蓋，17、圓弧孔。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例�；� 本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-2所示，一種用于礦山電機的擴容防護罩，包括電機安裝座3以及第二 圓弧板11，所述電機安裝座3的固定孔內(nèi)安裝有驅動電機4,且電機安裝座3兩側表面中間位 置均安裝有第一電液推桿9，所述電機安裝座3頂部表面中間位置安裝有第二電液推桿13， 且電機安裝座3—側表面開設有通孔10,所述電機安裝座3兩側表面均安裝有固定蓋16,且 位于電機安裝座3—側的固定蓋I6表面中間位置安裝有散熱管15,所述散熱管15內(nèi)安裝有 微型吸風機14,且散熱管15—端與固定蓋16內(nèi)部連通，通過啟動微型吸風機14將熱量進散 熱管15—端外接在較長導管將熱量排散出去，從而保證驅動電機4的正常運行，所述第二圓 弧板11底部表面中間位置安裝在第二電液推桿13的推桿頂部，且第二圓弧板11頂部表面橫 向對稱開設有圓弧孔17,所述第二圓弧板11頂部表面兩側設置有兩個第一圓弧板7,且兩個 所述第一圓弧板7分別位于電機安裝座3兩側，通過第一圓弧板7與第二圓弧板11滑動連接 以及在第一電液推桿9對對應位置上的第一圓弧板7的推力作用下，使得兩個第一圓弧板7 以及第二圓弧板11向外側擴展，從而達到對驅動電機4的防護罩進行擴大的效果，兩個所述 第一圓弧板7內(nèi)側表面中間位置均安裝有條形滑框5，且兩個所述第一圓弧板7均通過條形 滑框5分別與安裝在電機安裝座3兩側的第一電液推桿9滑動連接。
作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述第一圓弧板7內(nèi)壁頂部兩側對稱安裝有兩 個固定螺栓12,且兩個所述固定螺栓12分別對應穿過第二圓弧板11頂部的兩個圓弧孔17， 通過第一圓弧板7內(nèi)壁頂部兩側對稱安裝的兩個固定螺栓12,有利于第一圓弧板7在第二圓 弧板11上滑動。
作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述第一圓弧板7通過固定螺栓12與第二圓弧 板11滑動連接，便于位于第二圓弧板11上的兩個第一圓弧板7向兩側滑動。
作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述電機安裝座3固定安裝在底座板2上，且底 座板2頂部表面兩側分別垂直安裝有方形框板1，兩個所述方形框板1之間設置有電機安裝 座3,通過方形框板1的邊框，有利于限制圓柱桿6向上移動的距離。
作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述第一圓弧板7兩側表面底部均安裝有圓柱 桿6,且圓柱桿6位于方形框板1內(nèi)，通過圓柱桿6位于方形框板1內(nèi)，便于對圓柱桿6的移動進 行限定。
作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述條形滑框5內(nèi)壁兩側開設有條形孔，且兩個 條形孔內(nèi)設置有同一個圓桿8,所述圓桿8環(huán)形面中間位置安裝在第一電液推桿9的推桿頂 部，便于第一電液推桿9與條形滑框5的滑動連接。
本發(fā)明在使用時，當操作人員需要擴大驅動電機4的防護外罩時，操作人員同時啟 動第一電液推桿9以及第二電液推桿13,第二電液推桿13推動第二圓弧板11上移動，同時兩 個第一電液推桿9分別推動對應位置上的兩個第一圓弧板7同時傾斜向上移動，由于第一圓 弧板7與第二圓弧板11滑動連接以及在第一電液推桿9對對應位置上的第一圓弧板7的推力 作用下，使得兩個第一圓弧板7以及第二圓弧板11向外側擴展，待擴展到一定的空間大小 時，停止啟動第一電液推桿9以及第二電液推桿13,從而達到對驅動電機4的防護罩進行擴 大的效果，通過擴大防護罩的面積大小，提高了驅動電機4的保護性，有利于驅動電機4與碎 礦石進行有效地分隔，在驅動電機4運行時會產(chǎn)生較多的熱量，由于電機安裝座3上開設有 多個通孔10,使得熱量傳遞到通孔10內(nèi)，此時啟動微型吸風機14將熱量進散熱管15,由于礦 山用的驅動電機4存在被埋在碎礦石內(nèi)，此時操作人員據(jù)需要外接的較長導管將熱量排散 出去，從而保證驅動電機4的正常運行。
對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的得同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。 t〇〇24]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員 可以理解的其他實施方式。
